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    鋰電池干燥房實驗室建設

    鋰電池干燥房實驗室裝修SICOLAB

    一、鋰電池干燥房實驗室設計

    (一)鋰電池干燥房實驗室的需求

    1、鋰電池干燥房就是在鋰電池生產線環境里控制好環境的濕度。
    2、鋰電池材料中的水分含量是電芯中水分的主要來源之一,而且環境濕度越大,電池材料越容易吸收空氣中的水分。反之,環境濕度控制越好,電池材料吸收空氣中水分的能力越有限。目前有一種鋰電池生產車間的建議濕度控制階梯為(濕度控制根據各電池業實際情況來)。
    3、SICOLAB做的案例中,設置的參數有:
    相對濕度≦30%車間 (如攪拌、涂布機頭、機尾等)
    相對濕度≦20%車間(如輥壓、制片、烘烤等)
    相對濕度≦10%車間(如疊片、卷繞、裝配等)
    露點溫度≦-45℃車間(如電芯烘烤、注液、封口等)
    即使按照以上濕度梯度控制,也需要控制工序的停留時間。
    (二)鋰電池干燥房實驗室的組成及原理
    1、一般干燥房由保溫、維護結構,除濕機、空調、風管及工藝管道組成。  
    2、原理:新風經過表冷器器將新風制冷到10℃,冷凝出大部分水,再與90回風混合進入干燥轉輪,其中再生風經加熱器加熱到110~130oC,再經90o扇形再生活化區將轉輪吸收的水分帶走排到室外。最后經過后表冷器制冷,將溫度控制在15~21oC送入干燥房,經一定時間的連續制冷、干燥除濕,就可將干燥房內的濕度降到2%以下。

    鋰電池干燥房實驗室裝修
    二、鋰電池干燥房實驗室建設裝修
    (一)鋰電池干燥房實驗室干燥房系統設計要點
    1、除濕機要明確除濕機外型尺寸、重量、所需冷量;是電加熱還是蒸汽加熱或是混合加熱,所需熱量為多少。
    2,明確干燥房濕度和溫度控制要求;
    3、明確干燥房內設備的發熱、干燥房內人數,干燥房內設備的工藝排氣量;
    4、干燥房凈高度宜為2.6米;彩鋼板墻開窗尺寸為1.2米*0.6米,窗戶下邊離地1.3米;
    5,人員進出緩沖間的開門尺寸宜為2.1米*0.9米;門上觀察窗為0.4米(寬)*0.5米(高),下邊沿離地1.3米;緩沖間兩道門為互鎖方式,緩沖間門要選用輕便不銹鋼門。
    6,傳遞窗開口尺寸宜為0.8米*0.8米,下邊沿離地0.9米。
    7,設備進出門及安全逃生門可共用同一個門,雙開門結構,尺寸宜為2.1米*1.8米。
    8、干燥房的頂板和側板的選材應考慮后續上人維修承重,要采用防火彩鋼板;
    9、干燥房內若有較多腐蝕性氣體,則需考慮全新風方式;
    10、根據當地冬季的情況,需考慮除濕機末端送風是否帶加熱系統;除濕機后表冷要用用比例積分閥進行送風溫度調控。
    11,干燥房設計需滿足消防安全要求,應包含應急燈,逃生指示牌,煙感,緊急排煙等消防設施;要設內外對講電話。
    12、除濕機房選址應便于采取新風且盡量靠近干燥房,除濕機房及干燥房應盡量避開伸縮縫,若不可避免需做防水處理;
    13、干燥房送風與回風口分布要均勻避免死角;
    14、干燥房地面是否滿足推車及設備承重,地面需做防潮處理;
    15、除濕機應盡量避免與有尾氣排放的設備擺放在一起;
    16、除濕機房內管道布局及閥門安裝應預留維修空間;
    17、干燥房內照度需達到250-300Lux;
    18、干燥房頂部盡量避免安裝空調風柜和水管,并在該樓層的上一層地面做好防水措施;
    (二)鋰電池干燥房實驗室干燥房專用低露點除濕機組選型
    1.干燥間要密封良好,并維持正壓;
    2.新風需要經一級表冷降溫預處理,與回風混合后再經過二級表冷降溫后經過硅膠/分子篩復合轉輪后,最終經過三級表冷降溫處理后送入干燥間內;
    3.機組內部為正壓送風;
    4.濕負荷的計算最終決定送風量的大小。
    (三)鋰電池干燥房實驗室干燥房除濕機組的設計核心:
    1、干燥房技術需求:條件參數表及室內情況控制表;
    2、設計依據 :確認當地的氣候條件;
    3、計算濕負荷:除濕前后空氣含濕量,得出所需要的除濕量;
    4、風量設計計算:根據所要求的除濕量計算出總的送風量;
    5、根據正壓及排風計算出新風風量和回風風量;
    6、根據新風、回風、送風及室內要求計算出各段的冷負荷;
    7、設計工藝流程圖:計算每段空氣狀;
    8、設備選型。
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